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固定電話：0559-6512612１ 前言
植酸亦稱肌醇六磷酸脂，廣泛存在于油(you)料(liao)和谷類種子中，其(qi)(qi)中以(yi)米糠為原(yuan)料(liao)生產植酸成(cheng)本較(jiao)高(gao)，質(zhi)量(liang)較(jiao)好。植酸由于具有(you)(you)獨特的分子結(jie)構和理化(hua)(hua)性質(zhi)以(yi)及天然無(wu)毒，在食(shi)品醫藥、化(hua)(hua)工、冶金、機械和環保等(deng)諸多領域(yu)得到越(yue)來越(yue)廣泛的應用。國外發(fa)達國家為解決金屬表面處理行業(ye)的環境污染問題，已普(pu)遍以(yi)植酸或其(qi)(qi)鹽類取(qu)代(dai)氰(qing)化(hua)(hua)物及鉻酸鹽等(deng)有(you)(you)毒物質(zhi)。
２ 植(zhi)酸(suan)結構(gou)
植酸（ｐｈｙｔｉｃａｃｉｄ）分(fen)子(zi)量為６６０．４，分(fen)子(zi)式為Ｃ６Ｈ１８Ｏ２４Ｐ６，由于植(zhi)酸(suan)分子中含(han)有(you)六個磷酸(suan)基，故它易溶于水，具有(you)較強(qiang)的(de)酸(suan)性(xing)。
植酸(suan)(suan)分(fen)子結構中６個(ge)磷酸(suan)(suan)基只有(you)一個(ge)處在ａ位，其它(ta)５個(ge)均(jun)在ｅ位上(shang)，其中有(you)４個(ge)磷酸(suan)(suan)基處于(yu)同一平面(mian)上(shang)。因(yin)此(ci)植酸(suan)(suan)在金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)同金(jin)(jin)屬(shu)絡合時，易(yi)在金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)形(xing)成一層(ceng)致密(mi)的單(dan)分(fen)子保(bao)護(hu)膜，能有(you)效地阻(zu)止Ｏ２等(deng)進(jin)入金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)，從(cong)而抵抗了金(jin)屬的(de)腐(fu)蝕。植(zhi)酸(suan)處理后的(de)金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)由(you)于形成的(de)單分(fen)子有(you)(you)機(ji)(ji)膜(mo)層(ceng)同(tong)有(you)(you)機(ji)(ji)涂(tu)料具(ju)有(you)(you)相近(jin)的(de)化(hua)學性(xing)質(zhi)，同(tong)時還由(you)于膜(mo)層(ceng)中(zhong)含有(you)(you)的(de)羥基(ji)(ji)和磷酸(suan)基(ji)(ji)等(deng)活性(xing)基(ji)(ji)團(tuan)能(neng)與(yu)(yu)有(you)(you)機(ji)(ji)涂(tu)層(ceng)發(fa)生化(hua)學作用(yong)，因此(ci)植(zhi)酸(suan)處理過(guo)的(de)金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)與(yu)(yu)有(you)(you)機(ji)(ji)涂(tu)料有(you)(you)更強的(de)粘(zhan)接能(neng)力。
３ 植(zhi)酸在金屬防護中的應用(yong)
經(jing)(jing)多方面(mian)研(yan)究表(biao)(biao)明，植(zhi)酸既是金屬(shu)(shu)優(you)良緩蝕劑，又是金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)處(chu)理理想的(de)螯合劑。經(jing)(jing)植(zhi)酸表(biao)(biao)面(mian)處(chu)理的(de)金屬(shu)(shu)及合金不僅能(neng)抗蝕，而且還能(neng)改善同有機涂層的(de)粘接性(xing)。一(yi)般(ban)認(ren)為以(yi)鉻酸鹽為基礎的(de)傳統的(de)鋼材(cai)表(biao)(biao)面(mian)處(chu)理方法遠不如植(zhi)酸法。植(zhi)酸由于緩蝕能(neng)力強且無毒，自７０年(nian)代末以(yi)來，一(yi)直受到(dao)人們(men)的(de)青(qing)睞(lai)。
３．１ 植(zhi)酸堿性鍍鋅電(dian)鍍液(ye)添加(jia)劑
植酸(suan)(suan)除一(yi)價金(jin)(jin)屬外，能(neng)和其它所有二價及以(yi)上的(de)(de)金(jin)(jin)屬離子結合成植酸(suan)(suan)鹽(yan)沉淀，植酸(suan)(suan)在較寬ｐＨ范圍內能(neng)與各種金(jin)(jin)屬離子具有絡合作(zuo)用的(de)(de)特性，決定(ding)了(le)它在電鍍(du)工業中的(de)(de)廣(guang)泛應用前景。目前許多發達(da)國家植酸(suan)(suan)在電鍍(du)工業中的(de)(de)應用相當(dang)廣(guang)泛，無論從植酸(suan)(suan)對工件進(jin)行預處理到電鍍(du)槽液金(jin)(jin)屬離子的(de)(de)凈(jing)化(hua)處理以(yi)及電鍍(du)廢液廢水回收處理，都產(chan)生極(ji)好的(de)(de)經濟效(xiao)益(yi)和社會(hui)效(xiao)益(yi)。更為可(ke)喜的(de)(de)是植酸(suan)(suan)或其鹽(yan)類可(ke)代替氰(qing)(qing)化(hua)鈉進(jin)行低氰(qing)(qing)或無氰(qing)(qing)電鍍(du)，不(bu)僅能(neng)大幅度提高產(chan)品質量，降(jiang)低生產(chan)成本，還(huan)能(neng)明顯減少環境污染。
植酸(suan)堿(jian)性(xing)鍍(du)(du)鋅(xin)添(tian)加(jia)劑(ji)，即在堿(jian)性(xing)鍍(du)(du)鋅(xin)液(ye)中添(tian)加(jia)一(yi)種(zhong)(zhong)或二(er)種(zhong)(zhong)以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)植酸(suan)或植酸(suan)鹽和(he)一(yi)種(zhong)(zhong)或二(er)種(zhong)(zhong)以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)水(shui)溶性(xing)高(gao)分子(zi)化合物及(ji)一(yi)種(zhong)(zhong)或二(er)種(zhong)(zhong)以(yi)上(shang)芳香族醛(quan)，（上(shang)述幾(ji)種(zhong)(zhong)組合起來的(de)(de)(de)(de)添(tian)加(jia)劑(ji)稱(cheng)復合添(tian)加(jia)劑(ji)），過去的(de)(de)(de)(de)堿(jian)性(xing)鍍(du)(du)鋅(xin)液(ye)是含有(you)８０－１３０ｇ／ｌ的(de)(de)(de)(de)高(gao)濃度的(de)(de)(de)(de)堿(jian)性(xing)氰(qing)化鈉(na)的(de)(de)(de)(de)溶液(ye)。這(zhe)種(zhong)(zhong)電(dian)鍍(du)(du)液(ye)由(you)于引(yin)起公害、污染環境，而導致廢水(shui)處理(li)費(fei)用(yong)和(he)建廠費(fei)用(yong)及(ji)運行費(fei)用(yong)等眾多費(fei)用(yong)的(de)(de)(de)(de)急(ji)增，而使產(chan)品成本(ben)增高(gao)。最近針對上(shang)述鍍(du)(du)液(ye)的(de)(de)(de)(de)缺點，開發了一(yi)種(zhong)(zhong)低濃度的(de)(de)(de)(de)鍍(du)(du)液(ye)（含氰(qing)低），以(yi)改善電(dian)沉積的(de)(de)(de)(de)均勻性(xing)和(he)電(dian)鍍(du)(du)層的(de)(de)(de)(de)物理(li)性(xing)質及(ji)電(dian)鍍(du)(du)槽(cao)管理(li)上(shang)的(de)(de)(de)(de)諸多問題(ti)。
下面舉例說明本添加(jia)劑(ji)的效果(guo)。其電鍍(du)液(ye)(ye)的組成是(shi)：氧化鋅１０ｇ／ｌ，氰(qing)化鈉(na)１０ｇ／ｌ，苛性鈉(na)７０ｇ／ｌ，這(zhe)是(shi)一種(zhong)低氰(qing)化物鋅鍍(du)液(ye)(ye)。分別(bie)加(jia)入各種(zhong)添加(jia)劑(ji)，于２５℃的鍍(du)液(ye)(ye)溫度中，電流密度２Ａ／ｄｍ２下進行電鍍，此種(zhong)情況的電鍍產物(wu)的特性見下表(biao)。
植酸作為(wei)鍍鋅添加劑電鍍產物特性對照表
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添加劑及(ji)其量 測定項(xiang) |
分散(san)能力 |
光澤度 |
電流密度范圍 |
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過去(qu)的 |
無添加(jia)劑 |
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50 |
5.0 |
無光澤 |
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動物膠(jiao) |
0.1 |
43.8 |
15.2 |
無光澤 |
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骨膠 |
0.1 |
43.2 |
14.2 |
無光澤 |
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新 |
植(zhi)酸 |
0.15 |
43.2 |
20.8 |
0.5～5 |
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植酸銨 |
0.15 |
50.1 |
20.5 |
0.5～5 |
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植酸鈉 |
0.15 |
49.7 |
20.7 |
0.5～5 |
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植酸 |
0.15 |
50.1 |
85.1 |
0.1～10 |
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植(zhi)酸(suan)鈉 |
0.15 |
49.7 |
84.4 |
0.1～10 |
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植(zhi)酸銨鹽 |
0.15 |
49.4 |
85.3 |
0.1～10 |
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由表(biao)中(zhong)可知，若使用本(ben)發明添(tian)加劑(ji)，與過去的(de)添(tian)加劑(ji)，如動物膠(jiao)、骨膠(jiao)之類相比，可以得到(dao)光潔度好的(de)、鍍層致密(mi)的(de)、電流(liu)密(mi)度范圍寬的(de)鍍層。
３．２ 水溶(rong)性介質(zhi)中金屬緩(huan)蝕劑
植酸是水(shui)溶介質中(zhong)銅、錫、鋅和鋼等金屬材料的(de)優良緩蝕劑。
電(dian)化學法測定(ding)表明(ming)植酸及(ji)其(qi)鹽是比銅材常用緩蝕(shi)(shi)劑苯(ben)并(bing)噻唑及(ji)其(qi)衍生物更有效(xiao)(xiao)的(de)銅腐(fu)蝕(shi)(shi)阻止劑。銅的(de)點(dian)蝕(shi)(shi)在供水系統和制(zhi)冷系統中十分常見，加入植酸能十分有效(xiao)(xiao)地阻止這種腐(fu)蝕(shi)(shi)。有人(ren)模擬(ni)熱水供應(ying)系統，測定(ding)了(le)銅管內(nei)表面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)位。當水中含Ｃｌ－３ｍｇ／ｌ，溫度為６０℃時，銅的(de)點蝕(shi)電(dian)(dian)位(wei)為＋１５０ｍＶ。如向水中加(jia)入植酸，腐蝕(shi)電(dian)(dian)位(wei)突(tu)然(ran)降低，再加(jia)入Ｃｌ－亦是如(ru)此，此時，銅(tong)(tong)管表面為一(yi)層蘭綠色(se)物質所覆蓋。當熱(re)水中(zhong)的(de)(de)(de)植酸濃度維(wei)持在(zai)０．０１～０．１％時，就(jiu)能(neng)抑制(zhi)(zhi)熱(re)水供應系(xi)統中(zhong)對銅(tong)(tong)管的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。植酸及其鹽不僅能(neng)阻(zu)(zu)止(zhi)供水系(xi)統中(zhong)對銅(tong)(tong)材的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)，還能(neng)有效地阻(zu)(zu)止(zhi)制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)統中(zhong)的(de)(de)(de)銅(tong)(tong)材的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。如(ru)向制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)劑中(zhong)加入０．１％Ｎ２Ｈ２和１％的植酸就能阻(zu)止銅(tong)的腐(fu)蝕，腐(fu)蝕損失(shi)率僅為１．２８×１０－７ｇ／ｍ２*ｈ。
植(zhi)酸(suan)及其(qi)鹽(yan)對銅合金亦有較強的(de)抗蝕能力(li)。有人對黃(huang)銅腐蝕行(xing)為(wei)進行(xing)了研究，發現在(zai)ｐＨ為(wei)４．４３的(de)ＨＡｃ－ＮａＡｃ緩沖(chong)的(de)０．５ｍｏｌ／ＬＮａＣｌ空氣飽和的(de)水溶(rong)液中，阻(zu)止(zhi)銅、鋅溶(rong)解能力(li)，植(zhi)酸(suan)＞硫(liu)代乙醇(chun)酸(suan)＞苯并噻唑。
植(zhi)酸(suan)及(ji)其鹽(yan)對銅(tong)(tong)及(ji)其合(he)金(jin)(jin)緩(huan)(huan)(huan)蝕(shi)作用(yong)(yong)與介質的ｐＨ值有(you)一定關系。在硼酸(suan)及(ji)其鈉鹽(yan)水溶液中，當(dang)ｐＨ＞９．２時，植(zhi)酸(suan)對銅(tong)(tong)和銅(tong)(tong)鋅合(he)金(jin)(jin)均有(you)緩(huan)(huan)(huan)蝕(shi)作用(yong)(yong)，當(dang)ｐＨ＜９．２時，只對銅(tong)(tong)有(you)緩(huan)(huan)(huan)蝕(shi)作用(yong)(yong)，而對銅(tong)(tong)鋅合(he)金(jin)(jin)不僅沒(mei)有(you)緩(huan)(huan)(huan)蝕(shi)作用(yong)(yong)，反而會加快腐蝕(shi)；如(ru)用(yong)(yong)植(zhi)酸(suan)鈣鹽(yan)作緩(huan)(huan)(huan)蝕(shi)劑，無論對銅(tong)(tong)，還是對銅(tong)(tong)鋅合(he)金(jin)(jin)在全部ｐＨ值范(fan)圍內均有(you)緩(huan)(huan)(huan)蝕(shi)作用(yong)(yong)。
此外，人們還(huan)研究了植(zhi)(zhi)酸(suan)(suan)對鐵(tie)、錫、鋁、鋅(xin)、普鋼和鍍(du)錫板等的緩(huan)蝕作用。發現植(zhi)(zhi)酸(suan)(suan)及其鹽(yan)均有(you)不同程度的緩(huan)蝕能(neng)力。就普鋼和鍍(du)錫板而(er)言，植(zhi)(zhi)酸(suan)(suan)鹽(yan)緩(huan)蝕能(neng)力大于植(zhi)(zhi)酸(suan)(suan)，植(zhi)(zhi)酸(suan)(suan)鈉作緩(huan)蝕劑時，最佳用量為０．０２％～０．５％。
３．３ 在鍍鋅板防蝕中的應用
早在８０年代初就有人研究了(le)植(zhi)酸(suan)用于(yu)(yu)熱鍍鋅板、鑄(zhu)鐵和(he)鋼(gang)材表面處理(li)，發現(xian)有雜環化合物(wu)（如巰(qiu)基并噻唑）、氟化物(wu)、氯(lv)化物(wu)或(huo)硼酸(suan)鹽和(he)植(zhi)酸(suan)或(huo)植(zhi)酸(suan)鹽（其中植(zhi)酸(suan)用量為(wei)３０ｇ／ｌ）組成(cheng)的(de)處理(li)液于(yu)(yu)８０℃浸(jin)漬后，１３０℃烘干(gan)。處理(li)后的(de)金屬材料(liao)經鹽霧實驗２４ｈ，未(wei)發現(xian)有銹(xiu)蝕現(xian)象發生(sheng)。
日本(ben)專利ＪＰ６２５６５９８公開了一種(zhong)用于合金化鍍鋅板表(biao)面處理組合物，處理液主(zhu)要由植(zhi)酸組成，它能在金屬(shu)表(biao)面形(xing)成一層保護膜，處理后的合金化鍍鋅板既美觀又(you)具有優越的抗(kang)蝕性能。
鍍鋅(xin)板發黑處理也可使用植酸(suan)及其鹽(yan)，方法(fa)是將鍍鋅(xin)板浸漬在以植酸(suan)為(wei)螯合劑(ji)的處理液（ｐＨ＜３．０３、ＮＯ３－＞０．１ｍｏｌ／Ｌ、ＰＯ４－３／ＮＯ３－＞１．５）中，發黑(hei)合金元素(su)有Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｍｏ或(huo)Ｓｎ等(deng)。處理(li)后(hou)的鍍鋅板呈均勻(yun)的暗黑(hei)色，具有很高(gao)的抗(kang)蝕(shi)能(neng)力，是汽車、電子(zi)設備、家俱和(he)建筑等(deng)理(li)想材料(liao)。
鍍鋅板經植酸處(chu)理(li)后，在提(ti)高其(qi)抗蝕性同時，又提(ti)高了(le)其(qi)表(biao)面(mian)與(yu)有(you)機涂料之間的粘接力(li)。美國專(zhuan)利(li)ＵＳ４３４１５５８公開了(le)一種非鉻金屬(shu)表(biao)面(mian)處(chu)理(li)劑，該處(chu)理(li)劑由鈦或鋯化合物、植酸、硅膠或成膜劑組成。處(chu)理(li)后的金屬(shu)材(cai)(cai)料，可不需水洗，直接于(yu)(yu)１２０℃干燥(zao)，最后涂以(yi)醇酸樹脂密胺(an)漆。經鹽霧實驗發(fa)現，該有(you)機涂層(ceng)附(fu)著力(li)和金屬(shu)材(cai)(cai)料抗蝕性遠優于(yu)(yu)常(chang)規的鉻酸鹽處(chu)理(li)法。該專(zhuan)利(li)提(ti)供用(yong)于(yu)(yu)鍍鋅板的表(biao)面(mian)處(chu)理(li)劑為(wei)：（ＮＨ４）２ＴｉＦ６１．０％、５０％植酸溶液為(wei)１．６％、硅膠２００３．０％、去(qu)離子水９４．４％。
３．４ 在鍍錫板防蝕中的應(ying)用(yong)
以各種(zhong)植酸鹽進行表(biao)面處(chu)理后的(de)鍍錫板有良好的(de)抗氧化性(xing)(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)和(he)焊接(jie)性(xing)(xing)，可抵抗硫所引起的(de)黑斑，并且有極佳(jia)的(de)外觀。
鍍(du)錫(xi)板是(shi)一(yi)種用(yong)途極廣(guang)的材料，特別是(shi)在食(shi)(shi)品工業，為提高鍍(du)錫(xi)板的抗(kang)蝕能力(li)和(he)與(yu)有機(ji)涂層附著力(li)，過去常用(yong)鉻(ge)酐(gan)系(xi)處(chu)理(li)液進行表(biao)面(mian)處(chu)理(li)，該法雖能提高鍍(du)錫(xi)板的抗(kang)蝕能力(li)，但鉻(ge)酐(gan)毒性(xing)較大(da)(da)，三廢污(wu)染嚴重，對工人(ren)身(shen)體健康危害極大(da)(da)，尤其是(shi)該法所生產的鍍(du)錫(xi)板難以(yi)適應(ying)易拉罐(guan)等食(shi)(shi)品包裝材料越(yue)來越(yue)苛刻的衛生要求(qiu)。采用(yong)非(fei)鉻(ge)處(chu)理(li)鍍(du)錫(xi)板一(yi)直(zhi)是(shi)人(ren)們(men)所夢(meng)寐(mei)以(yi)求(qiu)的。
日(ri)本浮田恒夫等(deng)人(ren)就(jiu)提出了一種無鉻電鍍錫罐(guan)表面化學處(chu)理(li)方法(fa)。其處(chu)理(li)液由磷酸(suan)０．５～１０ｇ／ｌ（以ＰＯ４計(ji)）、植酸(suan)或(huo)植酸(suan)鹽０．２～２ｇ／ｌ（以ＰＯ４計(ji)）和(he)氯(lv)化鈉、氯(lv)化鈣、氧化物等(deng)組成，處理后(hou)的鍍錫罐(guan)抗蝕(shi)性優于鉻(ge)酐法。
專利ＣＡ１１６２５０４公開了(le)一種(zhong)鍍錫板表面(mian)處理(li)方(fang)法，其處理(li)液(ye)(ye)由Ｔｉ或Ｚｒ化(hua)合(he)物、吡唑衍(yan)生物、植酸和硅(gui)化(hua)合(he)物組(zu)成(cheng)。處理(li)方(fang)法既可浸漬(zi)于１０～９０℃處理(li)液(ye)(ye)中，亦可將(jiang)處理(li)液(ye)(ye)噴灑于金屬表面(mian)，還(huan)可以(yi)將(jiang)鍍錫板浸漬(zi)在處理(li)液(ye)(ye)中通以(yi)電流密度為０．１～５０Ａ／ｄｍ２電解(jie)０．１～２ｍｉｎ，處(chu)理后的鍍錫板(ban)既可水洗(xi)，又(you)可不水洗(xi)。專利中(zhong)列(lie)出了最(zui)佳處(chu)理液配方：３甲基５羥基吡唑１０ｇ、植酸５ｇ、Ｈ２ＺｒＦ６２５ｇ、γ胺(an)丙基三(san)乙氧基硅烷(wan)５ｇ、ＨＦ２ｇ、Ｈ２Ｏ２２ｇ和水１００ｍｌ。處(chu)理后的(de)鍍錫板有極佳的(de)抗蝕性和較強的(de)有機涂層(ceng)附著力。
; ３．５ 用于防(fang)腐涂料(liao)添加(jia)劑
向(xiang)防(fang)腐涂料中加(jia)入(ru)少量植酸及其鹽，能提(ti)高(gao)涂料的(de)附著(zhu)力(li)和抗(kang)蝕能力(li)。
ＪＰ２ １４０２７４公開了(le)一種鋼材(cai)(cai)防(fang)腐蝕(shi)涂料(liao)，涂料(liao)含有鞣酸或鞣酸衍(yan)生物０．１％～２０％、植酸或植酸鹽０．１％～５％。其涂層具有優良的抗蝕(shi)能力(li)和附著力(li)。如在(zai)室外(wai)露(lu)天放置６個(ge)月之久的鋼材(cai)(cai)表面涂上(shang)組(zu)成為：鐵紅１２％、滑石粉５％、ＣａＣＯ３４％、防(fang)腐(fu)(fu)顏料５％、醇酸樹脂(zhi)清漆(qi)５５％、催干劑(ji)０．３％、鞣(rou)酸１．０％、硅(gui)烷(wan)偶聯劑(ji)０．０５％、植酸鋅０．５％和其他添(tian)加劑(ji)１．１％及(ji)溶劑(ji)１６．５％的防(fang)腐(fu)(fu)涂料，經鹽霧實(shi)驗證(zheng)實(shi)，該有機涂層防(fang)腐(fu)(fu)能力(li)極佳，附著(zhu)力(li)也強。
３．６ 其他
植酸(suan)還能用于鋁及鋁合金表面處理(li)，歐洲專利(li)ＥＰ７８８６６提供(gong)了一種處理(li)液配(pei)方：Ｈ３ＰＯ４２、３—甲基—５—羥基吡唑１．２、植酸(suan)１、Ｈ２ＸＺｒＦ６０．７、Ｎａ２ＳＯ４０．５和ＮａＦ０．５ｇ／ｌ。用該配(pei)方處(chu)理(li)液處(chu)理(li)后的鋁及鋁合金經(jing)鹽霧和耐潮濕性實(shi)驗證明有(you)極強(qiang)的抗蝕能力。
植酸(suan)除了直接(jie)涂布于金屬表面(mian)之(zhi)外，還(huan)有(you)其它用(yong)途。以石膏(gao)為(wei)底的隔熱(re)建材中加入(ru)植酸(suan)可防止與(yu)其接(jie)觸鋼架(jia)的腐(fu)蝕。植酸(suan)還(huan)可加入(ru)到(dao)汽車等冷(leng)卻器活性清潔劑(ji)和(he)除銹(xiu)劑(ji)中，亦可加入(ru)到(dao)潤(run)滑油脂中抑制(zhi)軸承的腐(fu)蝕。
在金(jin)屬表面鍍鉻(ge)時，向鍍液中加(jia)入(ru)植(zhi)酸能(neng)(neng)有效地提高(gao)鍍件表面平(ping)整度、光(guang)亮(liang)度和耐(nai)蝕(shi)性能(neng)(neng)。
此外，植酸還可用(yong)于鋼(gang)板(ban)單(dan)面(mian)電鍍鋅(xin)(xin)，日本專利ＪＰ８２６３６７１報道(dao)了(le)一種(zhong)鋼(gang)板(ban)單(dan)面(mian)鍍鋅(xin)(xin)方法(fa)。先(xian)在鋼(gang)板(ban)的一面(mian)涂(tu)上(shang)含(han)有５％植酸和２％ＡｌＰＯ４混合物(wu)保(bao)護膜，然后(hou)在另一面(mian)進行電鍍鋅(xin)(xin)，鍍完后(hou)，冷卻，用(yong)化學方法(fa)除(chu)掉涂(tu)在上(shang)面(mian)的保(bao)護膜，即得到單(dan)面(mian)鍍鋅(xin)(xin)板(ban)。
４ 結語
植(zhi)酸(suan)(suan)是一種優(you)良的電鍍添(tian)加劑，能(neng)明顯提高(gao)鍍件(jian)質量(liang)，減少(shao)環境污染(ran)。植(zhi)酸(suan)(suan)及其鹽類是銅、普鋼、鍍錫板、鍍鋅板等金屬(shu)(shu)材料高(gao)效無毒抗蝕(shi)劑和(he)表面(mian)處理螯合劑，用植(zhi)酸(suan)(suan)進行表面(mian)預處理還(huan)能(neng)提高(gao)有機(ji)深層(ceng)附著(zhu)力(li)。因此(ci)，植(zhi)酸(suan)(suan)在金屬(shu)(shu)腐蝕(shi)與防護中有極(ji)高(gao)的推廣應用價值(zhi)。
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